La société GF MACHINING SOLUTIONS nous a permis de poser quelques questions à Sylvain ROYER, Ingénieur d'Application Laser. Voici ses réponses !
Quel est votre métier et depuis combien de temps travaillez-vous au sein de la société ?
Je suis Ingénieur d'Application Laser, J'ai rejoint le groupe Georg Fischer dans la division GF Machining Solutions en Avril 2017.
Quelles sont vos principales missions ?
L'entité technologique pour laquelle je travaille s'occupe de la conception, de la fabrication et de la vente de machines-outils à commande numérique destinées à l'enlèvement de matière par ablation laser.
Le poste d'ingénieur d'application laser s'articule autour de trois grands axes :
• Support technique à la vente au travers d'études, d'essais, et de démonstrations de faisabilités (CAO, FAO et réalisation sur machine de pièces client)
• Formation des clients à l'utilisation des machines et des logiciels, ce qui implique de nombreuses missions à l'international
• Support client à distance
A cela s'ajoute la participation à des événements marketing, la fabrication des pièces de démonstration, le support et la formation auprès de collègues évoluant dans des compagnies de vente basées à l'international.
Quel est votre parcours professionnel ?
A la suite d'un bac S j'ai intégré un IUT en Génie Mécanique et Productique puis une école d'ingénieur, l'Institut National des Sciences Appliquées. A la fin de mes études j'ai rejoint une entreprise spécialisé dans la conception et la fabrication de moules pour l'injection plastique, ce qui m'a valu de découvrir la technologie d'usinage laser et d'orienter ma carrière dans cette voie.
Qu’est-ce que vous préférez dans votre métier ?
La technologie étant relativement récente les évolutions sont fréquentes ce qui ouvre continuellement de nouvelles portes et rend possible des productions jusque-là incertaines.
La diversité des sujets nous pousse sans cesse à rechercher les meilleures solutions pour répondre au mieux à la demande nos clients. Ce qui me plait aussi énormément, c'est de travailler au sein d'une équipe soudée, qui a pour but d'aider le client en étant le plus réactif possible. Nous essayons au mieux de respecter notre Slogan: "Customer First"
Pouvez-vous nous parler d’une réussite, d’un cas concret sur lequel vous avez pu travailler ?
Un client taiwanais souhaitait remplacer une des phases de sa gamme de fabrication trop couteuse par une opération laser, pour une micro texture optique.
Afin de répondre à l'offre du client je me suis rendu à Taiwan auprès d'un centre d'expertise que nous avons sur place, puis chez le client avec des collègues taiwanais.
Le contact direct a permis d'établir de manière exhaustive la demande du client concernant la texture, sa fonctionnalité et les paramètres de surfaces liés à cette fonction. Nous avons aussi dû aligner nos moyens et nos méthodes de mesure respectifs pour se baser sur des valeurs cible comparables.
Enfin, de retour sur site, j'ai pu développer les paramètres et mesurer les résultats sur pièces suivant les mêmes procédures que le client et fournir une copie assurant les mêmes fonctions mais utilisant un procédé laser.
